Az Easybag-nél nem csak a raktárkészletünkből származó kész termékek értékesítésére és nyomtatására összpontosítunk. A nagy mennyiséget rendelő ügyfelek számára teljes körű, egyedi rendelésre készülő kulcsrakész gyártást valósítunk meg. Nemcsak luxus ajándékcsomagolásokat tudunk készíteni különböző laminálási típusokkal, hanem teljesen gépi papírtáskákat is lapos vagy sodrott füllel, a legkülönfélébb kivitelezésben.
Az egyedi rendelésre gyártott gépi papírtáskákat általában 5 000 darabos minimális mennyiségtől állítjuk elő, míg a darabár jelentős csökkenését már 10 000 darabtól kezdve érjük el. Nézzük meg, hogyan zajlik a teljes folyamat, milyen technológiai lehetőségeket kínál ez a gyártás, és mire kell felkészülni a megrendelés előtt.
Mi az a gépi papírtáska?
A „gépi táska” kifejezés (az iparban gyakran kraft táskaként emlegetik) magából a gyártási módból ered. A teljes folyamat száz százalékban automatizált, és bármiféle kézi munka nélkül zajlik.
Ezek a papírtáskák fehér vagy barna szulfátpapírból (Kraft) készülnek, esetleg alapszínekben, mint kék, piros, zöld és fekete (nyomtatott fehér vagy barna papír). Lapos vagy sodrott papírfüllel vannak ellátva, amelyet belülről egy beragasztott papírcsík véd.
A gépi gyártás szerkezeti jellemzői:
- Fogazott felső szél: A táskáknak nincs sem egyenes, sem hajtott szegélye, hanem a felső szélük fogazott. Ez a kialakítás technológiai szabvány, amely rendkívül gyors vágást tesz lehetővé a gyártósoron, és biztosítja az alacsony árat.
- Kartonaljzat hiánya: A gépi táskák alapesetben nem tartalmaznak erősítő kartonbetétet az aljzatban. Ha ezt igényli az áruja számára, a kartonbetéteket külön szállítjuk, és azok táskákba helyezését az ügyfél végzi manuálisan a szállítás után.
Gyártósor: Hogyan készülnek a papírtáskák egy óriási tekercsből?
A teljes folyamat alapja egy teljesen automatizált nyomó- és formázósor. A gép egyik oldalán egy akár egy tonna súlyú óriási papírtekercs kerül be, a másik végén pedig kész, nyomtatott, összehajtott és megszámolt papírtáskák hullanak ki.
Mivel a gyártósornak egyetlen megszakítás nélküli menetben számos technológiai műveletet kell elvégeznie, ez egy hatalmas ipari berendezés, amely több szakaszból áll:
1. Letekerő: Mechanikus kar, amely tartja és folyamatosan tekeri le a papírtekercset.
2. Flexonyomó torony: Nyomóhengerek rendszere, ahol minden nyomtatási szín saját, önálló egységgel rendelkezik. A papírt még sík szalagként nyomtatják, a táska tényleges összehajtása előtt.
3. Szárítózóna: Meleglevegős vagy UV szárítók, amelyeknek a másodperc törtrésze alatt kell rögzíteniük a flexonyomó festéket, hogy az a következő fázisban ne kenődjön el.
4. Formázó szakasz: Itt a sík, nyomtatott papírt fém formázósablonok segítségével egy végtelen csőalakba hajtják, és felviszik a hosszanti ragasztást.
5. Aljzat- és fülszakasz: A gép mechanikailag legösszetettebb része. A gyártósor villámgyorsan behajtja és összeállítja az aljzatot, papírzsinórból (vagy szalagból) kialakítja a papírfüleket, beragasztja azokat belülről, majd levágja a kész táskát.
Ez a folyamat rendkívül nagy sebességgel zajlik. Előnye a páratlan gazdasági hatékonyság, hátránya viszont az apró mechanikai tolerancia, mivel ilyen tempó mellett nem garantálható a milliméteres pontosság minden egyes darabon.
Egyedi rendelésre készülő gyártás lehetőségei
Az egyedi rendelésre készülő gyártás ideális megoldás, ha 10 000 darabtól tervez rendelést, és a grafikája olyan elemeket tartalmaz, amelyeket a raktáron lévő táskákra technológiailag nem lehet rányomtatni (pl. nyomás a szélekig, oldalsó hajtások nyomása, aljzat nyomása vagy nyomás az összehajtott aljzat alatt a hátoldalon).
Az egyedi rendelésre készülő gyártás keretében a következőket tudjuk megvalósítani:
- Teljes felületen színezett táskák pontos Pantone U mintakártya szerinti árnyalatokban.
- Kombinált nyomás (pl. színes alappapír specifikus logóval).
- Teljes színes CMYK nyomás (bonyolult grafikákhoz alkalmas).
- Papírtáskák színes fülekkel – lapos füleknél bármilyen Pantone U árnyalat választható, csavart füleknél előre meghatározott színes gyártási tételekből választunk.
- Speciális anyagok használata, mint a vízálló papír (ideális hűtött élelmiszerekhez és gasztronómiai célra) vagy a kenderszálakból készült fenntartható papír.
Alapesetben 80-tól 110 g/m² négyzetméter-tömegű papírt használunk. A gyártás fixen meghatározott méretekben zajlik (lásd az alábbi táblázatot), mivel a gép szerkezetileg mindig konkrét formátumokra van beállítva, és ezeket nem lehet tetszés szerint milliméterre változtatni.
Vízbázisú festékekkel nyomunk (Pantone U és CMYK). Figyelembe kell venni, hogy ezek a pigmentek részben beivódnak az anyagba, így a színek nem élénken feltűnőek. Például a barna papíron a fehér nyomás enyhe áttűnést mutat az alapból, ami természetes, környezetbarát jelleget ad a csomagolásnak.
Egyedi rendelésre készülő gyártás méret táblázata
Milyen tényezők befolyásolják a végső árat?
Az egyedi rendelésre készülő táska egységára több kulcsparamétertől függ:
1. A rendelés mennyisége: A teljesen automatizált gyártósoroknál egyenes arányosság érvényes – minél nagyobb a megrendelt mennyiség, annál jelentősebben csökken az egy darabra jutó ár.
2. A nyomóformák kezdeti költségei: Az első rendelésnél a flexonyomású nyomódúcok gyártásáért egyszeri árat számítunk. Ez a grafika méretétől és a színek számától függ. Teljes színes CMYK nyomás esetén 4 dúcot kell előállítani. Ismétlődő, azonos rendelések esetén ezeket a dúcokat ismételten és ingyen használjuk fel.
3. A fül típusa: A lapos papírfüles táskák gazdaságilag kedvezőbbek, mint a csavart fülű változatok.
4. Anyagfelhasználás: A nagyobb méretű táskák természetesen növelik az árat a nagyobb papír- és festékfelhasználás miatt.
Mennyiségi tolerancia az ipari gyártásban
Az egyedi rendelésre készülő gyártás kalkulációjánál figyelembe kell venni az úgynevezett mennyiségi toleranciát. A gép sebessége és a gyártósorok beállításánál keletkező technológiai hulladék miatt a gépeket nem lehet pontosan a kívánt darabszámnál leállítani.
- 5000-től 9000 darabig terjedő rendeléseknél a tolerancia ± 20%.
- 10 000 darabtól felfelé a tolerancia ± 10%.
Ez azt jelenti, hogy 10 000 darabos rendelés esetén a végleges legyártott mennyiség 9000 és 11 000 darab között mozoghat. Mindig a tényleges, elkészített és leszállított darabok pontos száma kerül kiszámlázásra (a gyártási selejt levonása után). A kliens ezt követően vagy pótszámlát, vagy jóváírást kap.
Lehet fizikai mintát kapni a gyártás előtt?
Az egyedi rendelésre készülő gépi gyártásnál technológiailag nem lehetséges egyetlen próbadarabot legyártani az Ön saját designjával. A gyártósor előkészítése (nyomódúcok gyártása, festékkeverés, hengerek beállítása és a gép beindítása a technológiai hulladékkal) tízezres nagyságrendű koronás költséget jelentene egyetlen mintáért.
Az anyag minőségének és méretének ellenőrzésére azonban ügyfeleinknek alapesetben ingyenesen küldünk fizikai mintákat korábbi megvalósításokból (csak a szállítási költséget kell megfizetni).
Hogyan lehet érdeklődni az egyedi rendelésre készülő gyártás iránt?
Ha nagy mennyiségű egyedi rendelésre készülő papírtáskára van szüksége, küldje el érdeklődését az [email protected] e-mail címre. A gyors ajánlatkészítés érdekében adja meg a következő paramétereket:
- A kívánt mennyiség
- A táska pontos mérete (szélesség x mélység x magasság)
- Az alappapír színe (fehér / barna)
- A fül típusa és színe (lapos / csavart)
- A motívum specifikációja (ideális esetben küldje el a nyomtatási adatokat vektorosan, Pantone U vagy CMYK színmeghatározással, esetleg adja meg a táska felületének színnel fedett százalékos arányát).
Szakértői csapatunk átnézi Önnel az érdeklődést, ellenőrzi a nyomtatási adatokat, és javasolja a legmegfelelőbb megoldást. Ne feledje, hogy a cégtáska hatékony mobil hirdetőtábla, amely mindenhol az utcákon képviseli márkáját.